深冷裝配設(shè)備特點
深冷裝配設(shè)備簡單方便、經(jīng)濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更**可靠！簡單方便的同時大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。
過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當(dāng)于對零件進行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點：
奧氏體降低 ，可使產(chǎn)品長久不變性；
b、硬度增加及其平均化;
c、提升機械的性能;
d、尺寸安定化；
e、增加著磁性；
f、耐磨性增強。
從而提高了效率，降低了工人勞動強度。 ·制冷速度快，能迅速達到工藝溫度。 ·環(huán)境無污染，制冷介質(zhì)為壓縮空氣。 ·工作溫度范圍寬，無霜。 ·冷凍機、低溫箱分離，便于升級改造。 ·操作簡單，維修方便。
深冷裝配設(shè)備規(guī)格尺寸（可按需定制）
深冷裝配設(shè)備型號規(guī)格（可按需定制）
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型 號
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工作室尺寸
( L×W×H )
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外形尺寸
( L×W×H )
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容積
( L )
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冷凍能力
( KG )
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ASC/YDSL-50
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400×350×350
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1150×810×780
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50
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80
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ASC/YDSL-80
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500×400×400
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1250×860×830
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80
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150
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ASC/YDSL-150
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600×500×500
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1430×960×960
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150
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300
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ASC/YDSL-250
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700×600×600
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1530×1060×1060
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250
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500
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ASC/YDSL-324
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900×600×600
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1700×1180×1220
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324
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650
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ASC/YDSL-490
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1000×700×700
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1800×1280×1220
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490
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1000
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ASC/YDSL-768
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1200×800×800
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2000×1380×1320
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768
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1500
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ASC/YDSL-1500
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1500×1000×1000
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2300×1700×1550
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1500
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2500
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ASC/YDSL-1800
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1800×1000×1000
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2600×1700×1550
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1800
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3000
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ASC/YDSL-2000
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2000×1000×1000
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2800×1700×1550
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2000
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3500
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冷裝配對象
各種熱作模具、冷作模具裝配
各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配
精密機械零件裝配
各類電機定子、轉(zhuǎn)子裝配
汽車機件、發(fā)動機零部件。
裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。
冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優(yōu)點：
a、**性： 冷裝配過程更**可靠，工件不易受損； 熱裝配的工藝現(xiàn)場溫度高，壓入裝配易使工件損壞。
工藝性： 冷裝配質(zhì)量高，工件定心性好，承載能力強； 熱裝配的質(zhì)量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。
b、操作性： 冷裝配操作簡單方便，經(jīng)濟實用； 熱裝配工藝繁雜，需工人反復(fù)對孔徑尺寸進行檢測，壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。
深冷裝配設(shè)備優(yōu)勢：
a、具有極限的低溫，低溫度達-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。
b采用新智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時間，具有工藝記錄和遠程監(jiān)控功能。
c設(shè)備采用先進的液氮分散技術(shù)以及獨特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。
深冷裝配設(shè)備主要參數(shù)
·工作溫度：-190℃—室溫，可調(diào)節(jié)
·控制精度：0.01℃
·有效容積：可選擇，可定制
·降低溫度：空載15分鐘達-160℃
·開門操作：開門取工件仍能持續(xù)供冷
·冷室承重：1t—20t（可選擇）
·電源：電壓—380v
